当前，我国的包装印刷业正阔步向人机一体化智能系统迈进，一些新注册成立的企业，纷纷冠以“智能”之名，其热度 可见 一斑！

  如何打造适应产业转型发展的“智能工厂”，局部的优化还是整体的规划？布局规划、物流设计、管理设计、自动化改造规划又能发挥怎么样的作用呢？10年来深耕工厂咨询规划领域的北京理恩咨询和连恩智能（上海）团队，已为中国龙工、环球链条、通合电子（充电桩电源）、上海金盾安防、伟力机器人、北京天路通（环卫车辆）等数十家公司可以提供工厂布局、管理体系设计、信息化规划、智能车间系统实施、自动化改造规划等咨询服务，在智能工厂建设方面为公司可以提供可行的基础设计和实施辅导，可帮企业少走很多弯路。

  从工厂生命周期的角度看，智能工厂规划和设计（包括工厂设备布局、物流布局，管理架构、流程，信息化规划，自动化改造规划）是智能工厂建设的源头，是保障制造工厂实现智能化发展的前提和重要环节，关乎人机一体化智能系统的成败。

  从传统的视角来看，工厂规划是相对静态的，当前很多规划设计院仍然传承着上世纪50年代苏联老大哥传授给我们的计划经济模式下的工厂设备布局理念，与现代生产物流精益柔性智能理念格格不入。

  “工业4.0”给了我们更远更高的想象空间，同时也提醒我们应该坚守一套逻辑——从规划设计这个源头开始，就一定要考虑未来的使用状况以及变化的可能，也就是工厂规划与设计的动态化。既要考虑布局对物流效率提升、物流成本降低给公司能够带来的先天竞争价值，也要考虑设备智能化与物流、作业的有效衔接。在设备等硬件的配置选型上，即需要具备设备智能化条件，包括信息的接收、反馈、自主分析能力，也要考虑工业网络架构及设备之间的互联互通，生产辅助系统物流管理，动力供应智能化，比如可计量、动态化，实时监控，可以有效的进行智能的生产配套设施运行的自主决策。同时，也可获得产量和动力消耗的关系等。

  沿着这一逻辑，我们就很容易理解工厂规划设计与人机一体化智能系统的关系：智能工厂为智能生产的实施提供了载体；设备与物流布局、管理架构与作业流程的统一思考和规划为智能工厂的实现提供了体系化的规划方案，涵盖价值流、设备设施、人员、物资等要素；反过来，智能生产则为设施规划提供了各类约束，包括制造工艺约束、物流约束、产能约束等。

  智能工厂的建设目标就是使企业达到精益柔性、面向市场反应快速、库存更低、劳动生产率更高、成本更低的状态。无论是智能工厂还是数字化生产线，工厂基础规划始终围绕产品从物料进场到零部件加工、装配到成品发货的价值链全过程展开。

  北京理恩咨询（专注管理流程设计、工厂物流布局）和连恩智能(上海）（专注智能生产软件及自动化规划）团队深谙精益管理体系规划设计及产品的制造工艺物流流转细节，包括下料、加工、分装、总装等环节的产能均衡与高效等，能够为企业供智能工厂顶层设计、转型路线图、软硬件一体化规划和实施的“工业4.0”全面解决方案。

  北京理恩咨询和连恩智能（上海）紧跟发展的新趋势，早就着手对数字化车间、生产线规划设计技术进行了有益尝试和探索，通过一系列改造项目的规划和设计，初步建立了基于精益柔性布局组织流程设计与数字化生产物流规划设计融合的体系，在智能工厂规划设计和MES、设备组网控制等应用方面，积累了一批技术成果和丰富的应用经验，致力于推进智能工厂从基础到智能的全过程辅导。

  战略目标、运营体系、信息工具实现三位一体是关键，从战略到执行的体系化设计，确保了高效、低成本制造的战略目标的可实现，也是生产物流智能化改造咨询与信息化投资获得最优的价值回报的重要举措。

  在实际项目建设中，北京理恩咨询和连恩智能（上海）要把控整个企业智能化的规划全局：

  通过工厂布局、物流布局的设计规划，确保车间及生产线的实际运行效率和设计意图完全一致；

  通过MES系统的实施与自动化改造规划结合，确保智能车间的计划、派单、调度、执行反馈的精准指挥以及自动化设备的精准控制与执行。

  在规划设计“三部曲”的基础上，经验比较丰富的咨询师将实现智能车间管理流程、物流协同、信息化、自动化与可能的人工作业的完美集成，提供最优化的配套保障，确保智能车间安全、稳定运行；确保“短”周期、“快”反应、“低”成本、“高”品质等制造企业最本质的价值最有效地在智能车间落地。

  随着“工业4.0”、智能工厂的兴起，以及政府的大力扶持，北京理恩咨询和连恩智能（上海）也不断加快智能工厂规划设计实践的步伐。

  基于丰富的制造业精益管理体系辅导、智能信息化实施经验，北京理恩咨询和连恩智能（上海)不断研发适用于各型产品制造特点的管理体系、生产物流布局、人机一体化智能系统信息系统+自动化应用模型；以精益的工厂规划设计为基础，以智能制造管理信息系统为手段，实现物理工厂与数字工厂的融合；基于智能排产算法、可执行的调度、自动化设备的组网与控制技术，实现科学安排生产、灵活处理现场问题、快节奏的物流传输与转换、作业流程的智能处理；聚焦精益化、柔性化、数字化、标准体系、平台建设，让“智能制造”的根本价值有效的实现。