2月21日，“走进区域看发展 川渝奋楫谱新篇”网上主题宣传采访团来到位于璧山高新区的全球首个刀片电池生产基地——重庆弗迪锂电池有限公司(以下简称“弗迪锂电池”)。

  2020年12月，弗迪锂电池一期8条电池生产线建成投产，刀片电池首次正式量产并下线。

  刀片电池是比亚迪开发的新一代磷酸铁锂电池，形状既长且薄，如同刀片，在空间利用率上提升了50%。首款搭载刀片电池的比亚迪“汉”纯电动车型，综合工况下的续航能力可达605公里。

  “刀片电池是比亚迪和璧山在新能源产业领域的合作结晶。”弗迪锂电池相关负责的人介绍，弗迪锂电池二期6条生产线月建成试产。两期项目满产后，年产能达35GWh，年产值逾300亿元。

  该负责人介绍，刀片电池非常长，通过测算，若设备出现1度的角度偏差，就会造成生产的全部过程中出现一点几毫米的位移偏差，但它允许的公差只能以微米来计算，绝对不允许到毫米这个级别。由于全行业都没有现成的设备和工艺方案，工程团队进行了长期攻关，最终攻克了技术难关。

  采访团在弗迪锂电池看到，刀片电池的负极车间，处于一个巨大的“玻璃房子”里，生产的全部过程全密封。据介绍，电池生产最怕两种东西：一是金属碎屑等异物或粉尘，二是水。因此，生产线前端的粉料混合搅拌环节，都是通过管道输送，整个车间按照万级洁净室标准设置，相当于医疗级水平。

  “电池生产已全部实现自动化和智能化。任意一块电池，它是用哪一批原材料、哪台设备生产的，生产的全部过程各参数情况，后来装到哪一台车上面，都通过大数据进行记录和分析。”弗迪锂电池相关负责的人介绍，刀片电池通过结构创新，在成组时可以跳过“模组”，采用新的叠片工艺，加上热压压实，大幅度提高了体积利用率，最终达成在同样空间内装入更多电芯的设计目标。

  当前，市场上主要使用的动力电池为三元锂电池和磷酸铁锂电池。传统的电池包空间利用率只有40%，但刀片电池的体积利用率提升了50%以上，也就是说，续航里程可提升50%以上，达到了高单位体积内的包含的能量三元锂电池的同等水平。

  在针刺三元锂电池和刀片电池的演示过程中能够正常的看到：密闭空间中，启动针刺三元电池时，电池是瞬间自燃、爆炸，伴随着火星四溅，检验测试的数据显示三元锂电池的表面温度瞬间攀升至500℃以上；在同等条件下，针刺刀片电池时，电池瞬间刺穿，但从表面看，没有一点冒烟、自燃的迹象，只是在观察检验测试的数据时，刀片电池表面温度提升至30℃左右。

  弗迪锂电池相关负责的人介绍，从理论上讲，磷酸铁锂电池比三元锂电池更安全。因为同等工艺条件下，磷酸铁锂电池的着火概率更低。(陈维灯)