山东卓扬智能科技有限公司座落于美丽的泉城济南，是国内一家集研发、生产、销售、服务于一体的多元化企业。公司主要经营气力输送成套设备，自动对位装置，气动液压元器件、气动液压成套设备，焦化厂备品备件等产品，以优越的性

  科技是生产力，不断进行科学技术创新是前进的基石，吸收和消化国内外科技成果，是我们向成功迈进的契机。公司始终以市场为导向，靠质量行*，拥有一支庞大的销售队伍，确保为广大新老用户提供雄厚的支持与专业优质的服务。

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  适应于电力除灰、建材中转、大建筑工地等行业的中、短距离集灰和输送。环境除尘气力输送设备实力丰沛雄厚产品信息

  气力输送设备具备了防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以一起进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。

  防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则易引起物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

  气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心式风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

  气力输送设备根据工作所承受的压力不同，可大致分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低线kPa)和高真空(线kPa)两种。压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和低压(压力在0．5×105Pa以下)两种。除此以外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。1．低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力，使总系统在负压下工作。系统的线为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用

  将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气。低真空吸送系统具有设备最简单，使用和维修简便，适用于数处进料向一处输送，吸料点处无粉尘飞扬，管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短，生产率(输料量)比较低。为了增大输送距离和生产率，能够使用高真空吸送系统。2

  20世纪60年代发展起来的一项新技术，我国于20世纪。70年代中开始引进。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用。其工作原理(

  2)是：被输送物料由料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60～220kPa)，在压缩空气作用下进入输料管3。脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80～240kPa)进入管道。这样，物料即被气刀分隔成不连续的固体流(柱塞流)而被输送。物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来控制，气刀间断地向输料管内通入空气，切割料柱，使之成为不连续的柱塞流(即一段料柱塞，一段气柱塞)，靠气体静压推动输送。气刀是一种由电磁阀控制的通气阀门，电磁阀由脉冲信号发生器控制，按所需的启闭时间作脉冲送气，使由压送罐下来的粉粒状物料被空气割刀切成相同长度的物料柱塞。脉冲气力输送系统由于具有生产率高(料气比M可达30～300)，输送距离长(

  500m)，耗气量少，输送风速低(一般只有1～2m/s)，管道磨损少，输送过程中物料不易破碎，能耗较低等优点，因而是一种很有发展前途的气力输送方式。pneumatic conveying又称气流输送。利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构相对比较简单，操作便捷，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。

  根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：(1)稀相输送。固体含量低于100kg/m3

  (固体输送量与相应气体用量的质量流率比)为0．1～25的输送过程：操作气速较高(约18～30m/s)；(2)密相输送。固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气逮较低，用较高的气压压送。密相输送的输送能力大，可压送较长距离，物料破损和设备磨损较小，能耗也较省。

  固体废弃物的物理或物理化学性质，从中分选出有用物质的分离出有害于人体健康的物质。例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质，进行重力分选，磁力分选，光电分选，浮选等。化学方法即是使固态废料发生化学转换，从而从中回收物质或能量的方法。例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法都属于化学方法处理技术。生物方法则是利用微生物化学作用将复杂的有机物转换为简单物质，将有毒物质转化为无毒物质。尽管固态废料资源化的工作持续不断的发展，但受技术、场地、经济等种种条件限制，固态废料不可能全部随时得到处理和利用。

  气力输送设备在最终处理之前，必须做适当的处置，以时其达到无害化的程度，固态废料的积存也是一种必然趋势，这就需要采取最终处置措施。从真实的情况看，固态废料的处置工作在固态废料治理方面占很大比重，处置方式常用的是地面堆存法、焚化法、化学处理法（包括中和法、沉淀法、固化法等等）以及填埋法等等。针对某一种具体的固态废料，为选择最恰当的处置方式，气力输送设备其输送方式除考虑其本身的物理、化学特性外，还应该要考虑场地的地形、水文地质条件以及经济、社会环境等多种因素。