中国机械工业集团有限公司

  该成果由中国机械工业集团有限公司自主研发，适用于高端医学检验测试仪器、高端科学分析仪器，是实现荧光光谱及拉曼光谱的提取与分光功能的关键基础元器件，直接影响仪器检测精度及检测可靠性。该成果基于光学薄膜干涉原理，突破了膜系设计、高精度超多层薄膜制备及控制、标定测试技术等多项关键核心技术，开发了自主化批量制造工艺，在玻璃基底上有序沉积数百层纳米级的光学薄膜，薄膜厚度控制精度达到0.15%，目前已经实现量产，满足了国内60%以上实时荧光PCR核酸检验测试仪器设备研制开发和装机配套需求。

  2.应用推广领域：成果重点应用于荧光PCR病毒检测、基因测序、肿瘤筛查、心血管疾病预筛等生物医学检测，以及食品安全，环境研究，气体检测，防爆安检等物质检验测试领域，在国内主要生物医学与生命科学仪器生产制造企业推广应用。

  海上风机功率大、载荷时变重载，环境潮湿腐蚀性强，对主轴轴承寿命要求25年以上，精度要求P5级，直径尺寸超过3000mm，大功率风电主轴轴承长期被国外垄断。

  公司研制的7MW海上风电主轴轴承，采用“背靠背”大型圆锥滚子轴承结构，轴承设计紧凑；应用多变量多目标风电主轴轴承优化设计方法，对轴承结构主参数来优化设计，使轴承承载能力更强，性能更优；采用抗疲劳精密制造技术，轴承精度达P5级；优化深层渗碳热处理工艺，使淬硬层深度、硬度更符合风电轴承工况，寿命满足25年要求。产品经过专用试验平台验证，轴承承载能力、温度、振动、应力等指标均满足设计要求。

  轴承在中国华能启东海上风场7MW风电机组装机应用，使用效果良好，达到国外先进的技术水平，有关技术成果可加大推广应用。

  2.应用推广领域：风电行业，最重要的包含东方电气、哈电风电、中车风电、中国海装、上海电气、运达风电等。

  该产品主要使用在于大型盾构机或全断面岩石掘进机（硬岩TBM）（以下统称盾构机）主驱动密封系统，是盾构机主驱动的工作屏障，通过阻止掘进过程中产生的泥沙、颗粒进入主驱动轴承部位来保护盾构机的高效、安全作业。

  针对盾构机不同的作业工况条件，研制了耐低温丁腈橡胶、耐高温氢化丁腈橡胶和耐高压耐磨损聚氨酯三种密封材料，产品适用于大型盾构机用高压主驱动系统，具备高可靠性、长寿命的特点。建设了示范生产线m级大型盾构机主驱动橡塑密封件，产品通过了台架试验，处于装机应用考核中。

  2.应用推广领域：应用于大型盾构机或全断面岩石掘进机（硬岩TBM）主驱动密封系统。

  该产品主要使用在于800MN大型模锻压机主液压缸密封系统，通过密封活塞和缸筒之间的间隙，防止液压油内漏，解决大型锻造压机主液压缸大直径、大膨胀量和大间隙的高压密封问题。

  该产品为高性能聚氨酯密封件，具有低摩擦、无爬行、加工方便、货期短、密封性能优良、可靠性高、常规使用的寿命长等特点，经有限元仿真及台架试验考核，产品性能指标满足800MN大型模锻压机主缸大尺寸超高压（70~90MPa）长寿命的密封要求，综合性能优于进口方案。

  该产品从材料到结构均有完全自主知识产权，解决了我国大型模锻压机主缸密封件难题。目前产品样件已交付800MN模锻压机应用单位，后期将根据维保计划择机使用。

  高压浓相粉煤管线的粉煤系列控制阀是粉煤气化工艺装置中粉煤气力输送系统的关键设备，大多数都用在控制粉煤给料罐压力调节、管线输送粉煤流量控制、气化炉投煤或煤线循环流动切换等工艺操作，是系统装置安全稳定运行的核心关键。

  所研发的粉煤流量控制阀杯状阀芯结构经特殊设计，流量特殊性质线性度高，可调范围大，粉煤流量控制稳定，质量流量偏差在±10%以内（此前国外产品水平在±15%）；煤仓放空阀密封副与节流副分离设计，耐磨材料强韧性优化匹配，无故障运行周期最高超过4年（此前国外产品水平≯6个月）；粉煤三通换向阀阀芯轴向径向精确定位，平行双通道锐角换向，优化驱动及传动机构，换向时间不超过2～3s（此前国外产品水平＜5s）。粉煤系列控制阀产品均已通过国家级检验测试的机构的型式试验，并在宁煤煤制油（世界上单体顶级规模的400万吨煤制油项目）等30余家大型煤化工企业成功应用，技术成熟度达到9级。

  1.高压浓相粉煤流量平稳控制技术：流量范围1～30t/h，质量流量偏差≤±10%，无故障运行周期最高可超过5年

  2.压差气固多相流压力控制技术：适应压差≥8MPa，无故障运行周期最高可超过4年

  3.高压浓相粉煤快速换向技术：换向时间2～3s，无故障运行周期最高可超过10年

  2.应用推广领域：大多数都用在粉煤气化等粉体气力输送领域，如SE东方炉、神华宁煤炉、德国科林炉、荷兰壳牌炉、美国AP炉等粉煤气化装置。

  【成果简介】 该产品采用纵轴流脱粒清选技术平台，配套稻麦割台、玉米割台等多种割台，部分工作装置采用智能化控制技术，如：拨禾轮转速随车速变化自动调整、凹板间隙电控调整、割台升降地头管理、卸粮筒自动收回等，底盘采取了液压驱动，可选装四轮驱动。本产品稻麦收获最大喂入量可达12kg/s、可一次完成6行玉米收获作业，大多数都用在国内外大型农场、农机合作社，满足小麦、水稻、玉米籽粒等多种作物收获需要。有关技术已经过试验验证，可用于批量生产销售。

  【成果简介】 该产品是中国一拖为适应未来技术发展和市场需求，通过技术升级改进和智能控制技术探讨研究应用，自主创新开发的无人驾驶关键技术成果。创新研究了“精准农艺约束下无人驾驶拖拉机整机作业智能控制技术”、“无人驾驶拖拉机精准路径规划行驶控制技术”、“无人驾驶拖拉机安全控制技术”等关键技术难题。在拖拉机有关技术逐渐成熟的前提下，利用农机精准导航与无人驾驶等技术提高整车智能化改造及自动控制能力提升，以达到无人驾驶拖拉机的产品。车辆作业精度、作业效率高；能完成全程自动化作业；能自动规划路径，在地头执行鱼尾调头等。在农机具匹配、作业精度、转弯半径等农艺指标下，产品均处于国内领先水平。

  【成果简介】 东方红-LW3204 轮式拖拉机整机采用排放达非道路国三/国四环保柴油机、电液控制无级变速传动系、闭心负荷传感电控液压提升系统、电液控制PTO、采用自主研发的组合数字仪表及性能监视系统、带多功能扶手操纵台的豪华舒适型驾驶室，车速涵盖-25～0～40km/h，变速箱具有三种车速控制模式，发动机具有两种工作模式，冷却系统可根据发动机散热需求自动调节。整机具有结构紧密相连、技术密集、自动化程度高，各系统控制精准、操纵简便，适应复杂多变工况，作业高效、节能、环保等优势。东方红-LW3204 轮式拖拉机为旱地农业一般用途，非常适合于大型农场的耕、耙、复式作业等重负荷作业，大多数都用在我国东北、内蒙古、新疆等以及其他国内外大型农场作业。