点“废”为金开辟粉煤灰提纯产业蓝海

  3月4日，看着600吨粉煤灰提纯及应用产业化生产线即将投产，淄博坤瑞环保科技有限公司负责人马祎泽满面笑容，难掩内心的喜悦。

  从2018年参加第十一届百名专家淄川行活动接触项目，再到今年3月底正式投产运行，并建立数据平台，马祎泽经过近6年时间，将日本工程院院士、青岛理工大学教授高伟俊的研究成果落地转化，成为淄川区积极引入科研成果转化的缩影，也开辟了固废粉煤灰再利用产业的新蓝海。

  “去年11月底，这条生产线组装完成开始调试，经历了多种极端情况终试，设备得到了改进提升。目前，粉煤灰提纯的设备和技术已成熟。”在坤瑞科技的生产车间里，马祎泽介绍起一个个大型粉煤灰提纯装置，一股由内而发的自豪感，不自觉地从他的语言中流露出来。“我们的初衷可不只是上生产线，而是把技术推广应用，让更多粉煤灰变成可以淘金的‘香饽饽’。”

  粉煤灰是从煤炭燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤企业排出的主要固态废料。有关数据显示，燃用1吨煤约产生250—300千克粉煤灰。目前，我国的电力资源仍旧以煤电为主，每年产生大量的粉煤灰，如不加以处理，会产生扬尘，污染大气，对人体健康危害很大，排入河道水系会造成河流淤塞污染水质。

  马祎泽说，粉煤灰的产生大多分布在在火电厂和大型工矿企业的动力锅炉上，按全国平均计，每增加10MW装机容量，每年将增加近万吨粉煤灰的排放量，粉煤灰开发利用十分受关注。随着科学技术进步，粉煤灰综合利用的研究发生了变化，从过去路基、填方、混凝土掺合料、土壤改造等方面，发展到水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、高级填料等。

  “这个技术能从粉煤灰中提纯出未充分燃烧的煤炭，重新燃烧利用。”马祎泽说，粉煤灰的提纯煤炭再利用能做到30%左右，剩余的70%不但可以用于建材中制作免烧的压制砖，在高伟俊院士研究团队多年的努力下，还能够用到活性炭、3D打印材料、新型材料等5款产品。

  在淄川区科技局的帮助下，马祎泽与高伟俊院士进行了深入沟通交流，并前往宁夏、山西、内蒙古等产煤地区做了大量调研。2020年，经过了一年多的沟通，在市区两级科技局的牵头下，粉煤灰提纯及应用产业化项目正式签约。2022年，项目在淄川区双杨镇华坞村正式开建。

  “600吨级生产线吨粉煤灰，每年可以消耗低品质粉煤灰35万吨，生产高品质粉煤灰30万吨，提纯煤炭5万吨。”马祎泽说，粉煤灰在很多地方作为固废被产出企业视为负担，如经过设备提纯，仅5万吨的煤炭按照600元一吨的价格，每年就可为企业节省3000万元，未来市场发展的潜力十分可观。

  “我们的提纯生产线技术已获得了国际专利，高伟俊院士团队也一直在进行粉煤灰综合利用的横向课题研究，更多的粉煤灰综合利用项目将进入我们的数据中心，可以为企业做不同的个性化定制服务。”除已投产的生产线，今年坤瑞科技还将新上第二条1000吨级的生产线，为大型电厂粉煤灰的综合利用做参考。马祎泽说，今年他们已接到了生产线的意向订单。“现在车间里还有一批来自青岛理工大学的研究生，进行设备优化和数据梳理，并为我们培养技术工人。”

  近年来，淄川区高度注重科学技术创新赋能产业高质量发展，连续举办百名专家淄川行活动，并于去年提升到市级层面。2023年，第十六届百名院士专家淄博行中，淄川区共签约项目25个，解决技术需求28项，推动50项科研成果落地转化，持续推动产业链、创新链、人才链和资金链的深层次地融合，不断催生新技术新产业，开辟发展新领域新赛道，塑造发展新动能新优势。